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輪對軸承壓裝機工藝流程和注意事項介紹

輪對軸承壓裝機工藝流程和注意事項介紹

作者:設計部張玲來源:銘澤進行發布時間:2019-12-07 10:17瀏覽量:188

  對于很多精密設備來說,軸承的裝配時比較關鍵的,也是影響設備性能的一個重要因素,很多廠家是選用人工裝配,不僅效率低,而且精度無法控制。采用輪對軸承壓裝機后,使設備的裝配效率提高了很多,下面我們就來詳細介紹下輪對軸承壓裝機裝配工藝流程和注意事項。

輪對軸承壓裝機

一、軸承壓裝工藝流程和要求

  1、采用輪對軸承壓裝機將軸承平穩壓入軸承座內,要保證壓裝后軸承不會掉出來,實現其過盈裝配;

  2、將加工好的軸壓入軸承內,保證軸與軸承同心,軸與軸承座垂直;

  3、操作人員要對每件加工件進行嚴格檢驗,對不合格的產品壓重新進行加工;

  4、加工合格的部件方可進入下道工序,用于設備的裝配。

二、操作注意事項

  1、 輪對軸承壓裝機裝配的零部件出現變化時,應對設備的相應技術參數進行調整,;

  2、 零部件的長度變化時,需對設備的行程進行調整;

  3、 滑塊沿導軌中心向零部件移動,當到達合適位置時進行固定,自鎖絲杠可以承受壓裝工件時滑塊所受軸向力;

  4、 松開油缸限位開關的緊定螺釘,調整限位開關的位置,使得限位開關發信號時油缸停止時,能夠達到壓裝要求,隨后擰緊限位開關的緊定螺釘; 

  5、工件的直徑發生變化時,需對輪對軸承壓裝機的夾具進行調整;

  6、選用合適規格的夾具,使其能加緊零部件,并保證同心;

   7、 調節頂軸、壓裝軸承位置,須在觸摸屏上操作;

  8、 根據壓裝軸承型號選擇相應的壓裝頭將其放入油缸的 活塞桿內,旋入鎖緊螺母。

  以上是小編根據實際工作為您總結的相關經驗,洗完大家在壓裝過程中可以嚴格按照壓裝機工藝流程去操作,并注意相關注意事項,提高壓裝精度的同時,也要保證工作的安全順利進行。

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